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        關于發泡機常見故障的排除方法

        發布日期:[2017-11-29]     點擊率:

        關于發泡機常見故障的排除方法

        1.水泥發泡機正常工作時,氣包上面減壓閥突然大量排氣。   

        ①減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。   

        ②攪拌桶內漿液太稠,導致氣壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋漿液。   

        2. 水泥發泡機正常工作時,出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。   

        ①攪拌桶內漿料液位過低,泵機吸入空氣→停機后反轉排出空氣并向攪拌桶內加料。   

        ②供液桶內發泡液吸空→檢查并調對好發泡液。   

        ③氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復。   

        ④襯套磨損過大→更換新襯套。  

          

        3. 水泥發泡機運行中電箱內空氣開關或熱繼電器跳閘。   

        ①電機或電箱內的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。   

        ②漿液太稠,攪拌機負載→稀釋漿液并復位熱繼電器上“紅色”按鈕。   

        ③電壓過低→檢查原因,提高電壓到規定值。   

         

        5.水泥發泡機正常工作時,螺桿泵的噪音突然加大。   

        ①襯套內進入凝固水泥塊或其他固體→停機檢查并排除。   

        ②螺桿軸螺栓有可能斷掉→檢查并更換螺栓

        聚氨酯發泡機的澆注頭

        聚氨酯發泡機的澆注頭裝置,包括殼體和設在殼體內的主軸(20)、攪拌軸(19),該殼體由噴嘴(1)、連接帽(2)、內襯(18)、轉子體外套(17)、閥體(8)、支撐架(9)順序聯結組成,主軸外套(10)制有主軸外套螺旋流道(III),且內襯(18)與轉子體外套(17)之間制有攪拌軸螺旋流道(I),閥體(8)內所制有的閥體水冷流道(IV)、閥體流道(V)及支撐架水冷流道(VI),攪拌軸軸承(15)外壁與閥體(8)內壁之間制有軸承外螺旋流道(II),攪拌軸螺旋流道(I)與閥體水冷流道(IV)之間接有連接管(6),上述各流道管道相互密閉,使冷卻水循環貫通,實現溫度控制,延長攪拌吐料時間,改善澆注產品質量。

        聚氨酯澆注頭冷卻裝置,該裝置為一管狀中空體,所述管狀中空體的內壁(1)與外壁(4)之間形成環形空腔(7),內壁(1)與外壁(4)的上下端予以密封,且在外壁的不同平面上設有進液孔(8)與出液孔(5),按照本實用新型設計主題所制作的聚氨酯澆注頭冷卻裝置,使中空體內溫度始終保持42—45度,既降低成本節約時間,同時保證了產品的質量,提高了企業的整體效益。


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