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        聚氨酯發泡機產生發泡后的工藝控制要點

        發布日期:[2017-11-29]     點擊率:

        聚氨酯發泡機產生發泡后的工藝控制要點

        排除聚氨酯發泡機故障所選原料、模具、預熱溫度及熟化時間的波動也將直接影響到發泡質量聚氨酯泡沫性能要求發泡工藝控制要點:

        1 黑、白料中的多異氰酸酯、組合聚醚、發泡劑,催化劑及泡沫穩定劑的化學性能直接決定合成聚氨酯的化學反應和泡沫物理性能。需要外購,要選用知名發泡料企業,發泡料是生產合格的聚氨酯泡沫基本條件。

        2 嚴格控制原液的配比和注射量 控制黑料、組合聚醚和環戊烷的配比。在總注射量不變的情況下,黑料比例過大則會出現空泡,白料比例過大則出現軟泡,環戊烷比例過大則出現漲泡,比例過小則出現空泡。黑白料的比例失調,將會出現混料不均勻,泡沫出現收縮現象。

        聚氨酯發泡機

        發泡水泥與屋面保溫

        采用發泡水泥作為屋面保溫隔熱材料,使得隔熱層與樓板基面之間結合附著性能大大提高。過去大多數地暖施工中采用苯板做隔熱層,不能與原基面很好的結合,更沒有有效的附著力,造成脫層、空鼓、龜裂等。采用發泡水泥體作為保溫隔熱層,使發泡水泥隔熱層與原樓板細小凸凹不平的基面填平,并可抓實、抓牢形成強有力的附著性能。施工后使原有面層基本達到水平程度,給下道工序帶來方便,并可保證面層薄厚均勻的整體效果。


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